鍋爐輸出的蒸汽溫度偏低，達不到用戶需求該怎么調(diào)節(jié)？

蒸汽鍋爐屬于高壓設備，輸出的高溫蒸汽溫度大多在194℃左右，可以為一些需要高溫高壓力蒸汽的生產(chǎn)項目提供服務。但如果鍋爐輸出的蒸汽溫度偏低，達不到用戶的需求，就要及時進行處理了，不然既耽誤了用戶的使用，還有可能存在危險情況。

關于鍋爐輸出的蒸汽溫度偏低，達不到設定溫度時，主要是由以下原因造成的。

1、燃料品質(zhì)
       燃料的灰分大、熱值低的話，主蒸汽、再熱蒸汽溫度較高。燃料熱值下降的話會導致燃料用量增加，燃盡時間延長，灰分攜帶大量熱量到爐膛后部，當過熱器、再熱器對流受熱面吸熱量增大時，蒸汽溫度升高；反之，當燃料熱值較高時，蒸汽溫度下降。

2、蒸汽壓力
       從爐膛負壓變化、蒸汽壓力波動等數(shù)據(jù)變化可以看出，爐膛火焰燃燒不集中，燃料穩(wěn)定性較差，根本原因是噴燃器的風楊切圓直徑大，燃料燃燒分散。正常運行時，由于蒸汽壓力的影響，蒸汽溫度波動范圍達到10℃。

3、受熱面溫度
       機組負荷300MW的工況下，將鍋爐各段受熱面蒸汽溫度、煙氣溫度與設計值進行對比。發(fā)現(xiàn)，后屏出口蒸汽溫度較設計值低5.5℃，高溫過熱器出口蒸汽溫度較設計值低14℃，低溫再熱器出口蒸汽溫度較設計值低5℃，高溫再熱器出口蒸汽溫度較設計值低18℃。高溫過熱器、高溫再熱器處煙氣溫度低于設計值，造成高溫過熱器、高溫再熱器吸熱量減少。

對此，我們要積極采取處理措施。通過增加爐膛氧量、調(diào)整二次風配方式、調(diào)節(jié)熱態(tài)燃燒器的擺角等方式來提升鍋爐輸出的蒸汽溫度，達到設定標準。

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